Consiste na aplicação de materiais metálicos, sendo o consumível o arrame e como fonte de energia, gases como o acetileno ou propano.
É aplicado nas mais diversas recuperações dimencionais, tais como: aço carbono, aço inox, cobre, bronze, molibidênio e demais ligas. Este processo também é muito utilizado na área de combate a corrosão com aplicações de alumínio e zinco.
Difere-se do processo de chama de gases devido ao emprego de energia elétrica em substituição aos gases como fonte de fusão, proporcionando temperaturas mais altas, e com isso melhorando as características em se tratando de porosidade e agilidade na deposição. O uso deste processo é o mais indicado para grandes superfícies a serem revestidas.

É um processo de asperção que utiliza como consumíveis pós cerâmicos. Devido a ionização de gases proporciona temperaturas elevadas (+/- 15.000 C°) na tocha de fusão da pistolasem transferir toda essa temperatura para a peça, evitando assim a alteração da estrutura molecular da mesma.
Este processo é utilizado para aplicação de revestimentos cerâmicos em pistas de retentores, luvas de desgaste, cilindros e peças da indústria têxtil.

Consiste na aplicação de pós nobres, tais como carbeto de tungstênio, carbeto de cromo e as mais diversas ligas depositadas com alta velocidade sobre o substrato.
Neste ano de 2006 a Metalcrom está completando 10 anos!
Gostariamos de agradecer a todos os clientes, parceiros, colaboradores, fornecedores e a todos que de alguma forma participaram desta tragetória de sucesso!